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两段式低风压煤气发生炉优点

导读:A.煤气发生炉工作原理: 煤气发生炉是将煤炭

  A.煤气发生炉工作原理:

  煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气(其主要成份为CO、H2、CH4等)的生产设备。二段式煤气发生炉主要工作原理是:将符合气化工艺指标的煤炭筛选后,由加煤机加入到煤气炉内,煤炭在煤气炉内经物理、化学反应生成可燃性气体,经上、下出口到各冷却、净化、混合设备后再输送到窑炉用于加热。

  B。 简要说明:

  两段式煤气发生炉比一般的单段炉增加了一个干馏段,采用弱粘结性烟煤为原料制取干馏煤气和气化煤气相混合的双重煤气。原料煤入炉后在炉子上段进行低温干馏,生成热值较高的低温干馏煤气。煤被干馏变成热半焦落入下段进行气化。炉底通入空气、水蒸气与焦炭反应生成的发生炉煤气,温度在600~700℃,为上部煤的干馏提供热源。

  而且两段式煤气发生炉,其气化和综合效率均比单段式煤气炉高,操作弹性大,劳动强度低,煤种适应性强(适用于烟煤),特别是煤气站因全部采用闭路循环,无环境污染,节水显著,长期运行费用低廉而被广泛采用。

  C。 特点:

  a、两段式发生炉副产的低温焦油质量好,它相当于6号燃料油。

  b、产生的煤气热值比一般发生炉高886~1254千焦/标米3。

  c、煤种适应范围较宽,可采用弱粘结性烟煤或褐煤。

  d、出灰结构采用湿式灰盘结构,液压传动方式,运行平稳,破渣能力强。

  D. 适用范围:温度要求较高的各种工业用户,如陶瓷辊道窑,耐火材料隧道窑、倒焰窑、梭式窑,轧钢加热炉或其它工业窑炉。

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